45#液压油缸管经磨制和机械抛光后，用X-350A应力测定仪测得残留奥氏体的含量，再用过饱和苦味酸溶液腐蚀出奥氏体晶界，在PMG-3型光学显微镜下观察原奥氏体晶粒尺寸，从金相试样上切取0.4mm厚薄片，均匀磨至50nm，并经离子减薄制样，用TecnaiG2F20S-TWIN（200kV）型透射电子显微镜观察残留奥氏体的分布情况，用SUPRA40型场发射扫描电子显微镜对拉伸断口进行宏观和微观扫描分析。结果表明：

（1）随淬火温度增加，45#液压油缸管的原奥氏体晶粒尺寸先是缓慢增加，超过1100℃时，晶粒尺寸迅速增加，且随着淬火温度的增加，材料的规定塑性延伸强度、抗拉强度和硬度降低，塑性有所增加。

（2）不同淬火温度工艺下，马氏体板条间均会形成一层很薄的残留奥氏体薄膜，而且随淬火温度的提高，残留奥氏体膜的分岔和弥散分布现象明显，这对提高塑性有重要贡献。

（3）45#液压油缸管拉伸断裂方式为韧性断裂，剪切唇所占比例随淬火温度升高而增加，放射区则随淬火温度增加而降低，且放射区韧窝尺寸随淬火温度增加而增大。